亚洲无码系列在线观看

泵用機械密封的維修

泵用機械密封種類繁多,型(xing)號各(ge)異,但泄漏點主要有五處(chu):
    (l)軸套與軸間的密封;
    (2)動環與軸套(tao)間的密封(feng);
    (3)動、靜環(huan)間密封;
    (4)對靜(jing)環與靜(jing)環座(zuo)間的(de)密封(feng);
    (5)密封端蓋(gai)與泵(beng)體(ti)間的(de)密封。
    一般(ban)來說,軸套外伸(shen)的軸間(jian)、密(mi)封端蓋與泵體間(jian)的泄漏比較(jiao)容(rong)易(yi)發現和(he)(he)解決,但需細(xi)致觀(guan)察,特別是當工作介(jie)質為液化氣(qi)體或高(gao)壓(ya)、有毒有害(hai)氣(qi)體時,相對困難(nan)些。其余的泄漏直觀(guan)上(shang)(shang)很(hen)難(nan)辯別和(he)(he)判斷,須在長期管理、維修實踐的基礎上(shang)(shang),對泄漏癥狀進(jin)行觀(guan)察、分(fen)析、研判,才能得出正確結論。
    一、泄漏原(yuan)因分(fen)析及判斷
    1.安裝(zhuang)靜試(shi)時泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)。機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)安裝(zhuang)調試(shi)好后,一般(ban)要進行靜試(shi),觀察(cha)(cha)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量。如泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量較小,多(duo)為(wei)(wei)動(dong)環(huan)或靜環(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)存(cun)(cun)在(zai)問(wen)(wen)題;泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量較大時,則(ze)表明(ming)動(dong)、靜環(huan)摩擦(ca)副間存(cun)(cun)在(zai)問(wen)(wen)題。在(zai)初(chu)步觀察(cha)(cha)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量、判斷泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)部位的基礎上,再手動(dong)盤(pan)車觀察(cha)(cha),若泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量無明(ming)顯(xian)變化則(ze)靜、動(dong)環(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)有問(wen)(wen)題;如盤(pan)車時泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量有明(ming)顯(xian)變化則(ze)可(ke)斷定是動(dong)、靜環(huan)摩擦(ca)副存(cun)(cun)在(zai)問(wen)(wen)題;如泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)介質沿(yan)軸向(xiang)噴射,則(ze)動(dong)環(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)存(cun)(cun)在(zai)問(wen)(wen)題居多(duo),泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)介質向(xiang)四周噴射或從水冷(leng)卻孔中(zhong)漏(lou)(lou)出,則(ze)多(duo)為(wei)(wei)靜環(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)失效(xiao)。此外,泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)通道也可(ke)同時存(cun)(cun)在(zai),但一般(ban)有主次區(qu)別,只要觀察(cha)(cha)細致,熟悉結構(gou),一定能正確判斷。
    2.試運轉(zhuan)時(shi)出現的(de)泄(xie)漏。泵用機械(xie)密(mi)封經(jing)過靜試后,運轉(zhuan)時(shi)高速旋(xuan)轉(zhuan)產(chan)生(sheng)的(de)離心力,會抑制(zhi)介質的(de)泄(xie)漏。因此(ci),試運轉(zhuan)時(shi)機械(xie)密(mi)封泄(xie)漏在排除軸間及端蓋(gai)密(mi)封失效后,基本上都是由于動、靜環摩(mo)擦副受破壞(huai)所致。引起摩(mo)擦副密(mi)封失效的(de)因素主要有:
    (l)操作中(zhong),因(yin)抽空、氣蝕、憋壓等異常現象,引起(qi)較大的(de)軸向力,使動、靜(jing)環接觸(chu)面分離;
    (2)對安裝時機械密封壓縮量(liang)過大,導致摩(mo)擦副端面嚴重(zhong)磨損、擦傷(shang);
    (3)動環密(mi)封圈過緊,彈簧無(wu)法調整動環的軸向浮動量(liang);
    (4)靜(jing)環密(mi)封圈過松(song),當動環軸向浮(fu)動時,靜(jing)環脫離靜(jing)環座(zuo);
    (5)工作介質中有顆粒狀(zhuang)物質,運轉(zhuan)中進人摩擦副,探傷動(dong)、靜環密封端(duan)面;
    (6)設計選型有(you)誤,密(mi)封端面比壓偏低或(huo)密(mi)封材質(zhi)冷縮性較大等。上述(shu)現象(xiang)在試運轉中經(jing)常(chang)出現,有(you)時可以(yi)通(tong)       過(guo)適當調整靜(jing)環座等予以(yi)消除,但多數需要重新(xin)拆裝,更換密(mi)封。
    3.正(zheng)常(chang)運(yun)轉中(zhong)突(tu)然泄(xie)漏。離(li)心泵在運(yun)轉中(zhong)突(tu)然泄(xie)漏少數(shu)是(shi)因正(zheng)常(chang)磨損(sun)或已(yi)達到使(shi)用壽命,而大多(duo)數(shu)是(shi)由于工(gong)況變(bian)化較大或操作、維護(hu)不當引起(qi)的。
    (1)抽(chou)空、氣蝕或較長時間憋壓,導(dao)致密封(feng)破壞(huai);
    (2)對泵實際輸(shu)出量(liang)偏小,大量(liang)介質泵內循環(huan),熱量(liang)積(ji)聚,引起(qi)介質氣化(hua),導致密(mi)封失效;
    (3)回流(liu)量偏大,導致吸人管側(ce)容器(塔、釜、罐(guan)、池)底(di)部沉渣(zha)泛起,損壞(huai)密封;
    (4)對較(jiao)長時間停(ting)運,重新起動時沒有(you)手動盤車(che),摩擦副因粘(zhan)連而扯(che)壞密封面;
    (5)介質(zhi)中腐(fu)蝕性(xing)、聚合性(xing)、結膠性(xing)物(wu)質(zhi)增多;
    (6)環(huan)境溫度(du)急劇變(bian)化(hua);
    (7)工況頻繁變化或(huo)調整;

8)突然停電或故障停機等。離心泵在正常運轉中突然泄漏,如不能及時發現,往往會釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。
    二、泵用機械密封檢修(xiu)中的(de)幾個(ge)誤區 
    1.彈(dan)簧(huang)壓縮(suo)量(liang)越大密封效(xiao)(xiao)果越好(hao)。其實不(bu)然,彈(dan)簧(huang)壓縮(suo)量(liang)過大,可導致(zhi)摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的(de)(de)壓縮(suo)使彈(dan)簧(huang)失(shi)(shi)去調節動環端面的(de)(de)能力(li),導致(zhi)密封失(shi)(shi)效(xiao)(xiao)。 
    2.動環密封(feng)(feng)圖越(yue)緊越(yue)好。其實動環密封(feng)(feng)圈過(guo)緊有害無益。一是(shi)加劇密封(feng)(feng)圈與軸套(tao)間的磨(mo)損(sun),過(guo)早泄漏;二是(shi)增大(da)了動環軸向(xiang)調(diao)整、移動的阻力(li),在(zai)工況變化頻繁時(shi)無法適時(shi)進行調(diao)整;三是(shi)彈簧過(guo)度(du)疲(pi)勞(lao)易損(sun)壞(huai);四是(shi)使動環密封(feng)(feng)圈變形,影響(xiang)密封(feng)(feng)效果。

    3.靜(jing)環(huan)密封(feng)圈(quan)越緊(jin)越好。靜(jing)環(huan)密封(feng)圈(quan)基本處(chu)于靜(jing)止狀態,相(xiang)對(dui)較緊(jin)密封(feng)效(xiao)果會好些,但過(guo)緊(jin)也是(shi)有害的(de)。一是(shi)引起靜(jing)環(huan)密封(feng)因過(guo)度變形,影響密封(feng)效(xiao)果;二是(shi)靜(jing)環(huan)材質以石墨居多(duo),一般較脆(cui),過(guo)度受力極易引起碎裂(lie);三是(shi)安裝、拆卸困難,極易損壞靜(jing)環(huan)。

    4.葉輪鎖母越緊(jin)越好(hao)。機械密封泄(xie)漏(lou)中,軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)套與軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)之間(jian)(jian)的(de)(de)泄(xie)漏(lou)(軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)泄(xie)漏(lou))是(shi)(shi)比(bi)較常見的(de)(de)。一般認為,軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)泄(xie)漏(lou)就(jiu)是(shi)(shi)葉輪(lun)鎖母(mu)沒鎖緊(jin),其實導致(zhi)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)泄(xie)漏(lou)的(de)(de)因素較多,如軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)墊(dian)失效,偏(pian)移,軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)內有雜(za)質,軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)套配合處(chu)有較大的(de)(de)形位(wei)誤差(cha),接觸(chu)面破壞,軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)上各部(bu)件間(jian)(jian)有間(jian)(jian)隙,軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)頭螺紋過長等都(dou)會導致(zhi)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)泄(xie)漏(lou)。鎖母(mu)鎖緊(jin)過度只會導致(zhi)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)墊(dian)過早失效,相反適度鎖緊(jin)鎖母(mu),使軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)墊(dian)始終保持一定的(de)(de)壓縮彈性,在運轉(zhuan)中鎖母(mu)會自動適時鎖緊(jin),使軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)(jian)始終處(chu)于良好的(de)(de)密封狀態。

    5.新(xin)的比舊的好(hao)(hao)。相對而言,使(shi)用(yong)新(xin)機(ji)(ji)械密封的效(xiao)果(guo)好(hao)(hao)于舊的,但新(xin)機(ji)(ji)械密封的質(zhi)量(liang)或材(cai)質(zhi)選(xuan)擇不當(dang)時,配合尺寸(cun)誤差較大會影響密封效(xiao)果(guo);在聚合性和(he)滲(shen)透性介質(zhi)中,靜環(huan)如無(wu)過度磨損(sun),還是(shi)不更換為(wei)好(hao)(hao)。因為(wei)靜環(huan)在靜環(huan)座(zuo)中長時間處于靜止(zhi)狀態,使(shi)聚合物(wu)和(he)雜質(zhi)沉積為(wei)一體,起到了較好(hao)(hao)的密封作用(yong)。

    6.拆修(xiu)總比不(bu)拆好(hao)。一旦(dan)出現機械密封(feng)泄漏便急于拆修(xiu),其實,有時密封(feng)并沒有損壞,只需調整(zheng)工況或適當調整(zheng)密封(feng)就可(ke)消除泄漏。這樣既(ji)避(bi)免浪費又可(ke)以(yi)驗(yan)證自己的(de)故障判斷能力,積(ji)累維修(xiu)經(jing)驗(yan)提高檢修(xiu)質量